发布日期：2014-01-21 10:41:05       网架钢结构节点球加工要点

网架钢结构，具有自重轻、刚度大、抗震性能好等优点被广泛应用于体育馆、 影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库等建筑。由于网架结构汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装结构复杂，

第一、 球材下料尺寸控制，并应放出适当余量。

第二、 螺栓球的划线与加工，经铣平面、分角度、钻孔、攻丝、检验等。

第三、焊接球材加热到600～900℃之间的适当温度，加热应均匀一致，加热炉最好是煤气炉加热。

第四、加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量减少压薄区与压薄量，采取措施是加热均匀，压制时氧化铁皮应及时清理，半圆球在胎位内能变换位置。

第五、半圆球出胎冷却后，对半圆球用样板修正弧度，然后切割半圆球的平面，注意按半径切割，但应留出拼圆余量。

 第六、半圆球修正、切割以后应该打坡口，坡口角度与形式应符合设计要求。

第七、加肋半圆球与空心焊接球受力情况不同，故对钢网架重要节点一般均安排加肋焊接球，加肋形式有多种，有加单助的，还有垂直双肋球等等，所以圆球拼装前，还应加肋、焊接。注意加肋高度不应超出圆周半径，以免影响拼装。

第八、球拼装时，应有胎位，保证拼装质量，球的拼装应保持球的拼装直径尺寸、球的圆度一致。

第九、拼好的球放在焊接胎架上，两边各打一小孔固定圆球，并能随着机床慢慢旋转，旋转一圈，调整焊道，调整焊丝高度，调整各项焊接参数，然后用半自动埋弧焊机对圆球进行多层多道焊接，直至焊道焊平为止，不要余高。